GW5隔离开关不能当作刀闸使用，而刀闸也只允许在电压不高的情况下用来隔离电路，且必须与熔断器等串联使用。因为GW5高压隔离开关没有灭弧能力，故不能带负荷拉，合刀闸，必须在油开关切断负荷电流之后，才能拉开隔离开关。在合闸时，应先合隔离开关，再合油开关。按规程规定，隔离开关允许进行下列各项操作：（1）拉，合电压互感器和避雷器。（2）拉，合闭路开关的旁路电流。（3）拉，合空载母线连接在母线上设备的电容电流。（4）拉，合变压器中性的接地线，但当中性点上接有消弧线圈时，只有系统无故障时方可操作。（5）可以操作下列容量无负荷空载运行的变压器：①电压在10kV以下，变压器容量不超过320kVA。②电压在35kV以下，变压器容量不超过1000kVA。（6）可以操作电压为35kV以下，长度在5km以内的空载线路。（7）可操作电压在10kV，长度在5km以内的空载线路；但在及以下者应使用三联刀闸。户外高压隔离开关(如GW4 GW5 GW1 GW13 GW8 GW6 GW7 GW10 GW9等系列隔离开关)是变电所中运用较多的设备，因其没有消弧装置，所以不能正常地开断负荷电流，只起到电源明显断开的作用，或能切断小电流，如空载变压器等。在变电所的安装和运行中，因其结构比较简单，维护比较容易，往往只注重于其它高压设备(如断路器)的安装、检修和维护，而忽视了对户外高压隔离开关，为了确保隔离开关的正常运行，对于户外隔离开关在安装和运行中应注意以下几个问题：产品设计科学、制作精良、造型美观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。

必须强调，不管合闸还是分闸的操作，都应在不带负荷或负荷在隔离开关允许的操作范围之内时才能进行。为此，操作隔离开关之前，必须先检查与之串联的断路器，应确实处于断开位置。如隔离开关带的负荷是规定容量范围内的变压器，则必须先停掉变压器的全部低压负荷，令其空载之后再拉开该隔离开关；送电时，先检查变压器低压侧主开关确在断开位置，方可合隔离开关。如果发生了带负荷分或合隔
离开关的误操作，则应冷静地避免可能发生地另一种反方向的误操作。就是：已发现带负荷误合闸后，不得再立即拉开；当发现带负荷分闸时，若已拉开，不得再合（若拉开一点，发觉有火花产生时，可立即合上）。对运行中的隔离开关应进行巡视。在有人值班的配电所中应每班一次；在无人值班的配电所中，每周至少一次。日常巡视的内容，主要是观察有关的电流表，其运行电流应在正常范围内；其次根据隔离开关的结构，检查其导电部分
接触良好，无过热变色，绝缘部分应完好，以及无闪络放电痕迹；再就是传动部分应无异常（无扭曲变形，销轴脱落等）。检修编辑隔离开关连接板的连接点过热变色，说明接触不良，接触电阻大，检修时应打开连接点，将接触面锉平再用砂纸打光（但开关连接板上镀的锌不要去除），然后将螺钉拧紧，并要用簧垫片防松。动触头存在旁击现象，可旋转固定触头的螺钉，或稍移动支持绝缘子的位置，以旁击；三相不同期时，则可通过调整拉
杆绝缘子两端的螺钉，借以改变其有效长度来克服。触头间的接触压力可通过调整夹紧簧来实现，而夹紧的程度可用塞尺来检查。触头间一般可涂凡士林以减少摩擦阻力，延长使用寿命，还可防止触头氧化。隔离开关处于断开位置时，触头间拉开的角度或拉开距离不符合规定时，应通过拉杆绝缘子来调整。故障分析编辑在系统运行中隔离开关发生的缺陷和故障比较多，涉及到多方面的质量问题。对安全运行威胁大的是瓷瓶断裂
故障，其次是触头过热、运动卡滞、机构卡涩和分合闸不到位、瓷瓶闪络等。a.瓷瓶断裂故障。2005年，徐州电网发生了2次瓷瓶断裂故障，一次是在运行操作中，一次是在施工接线过程中，断裂处均在瓷瓶和法兰的胶合处。瓷瓶断裂既与产品质量有关，也与隔离开关的整体质量及操作方法有关。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题，加之质检手段不严，造成个别质量低劣的瓷瓶被组装成产品
后，投放到运行中对安全构成极大威胁。操作人员在分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造成瓷瓶损坏。此外，2005年和2004年还发生了8节500kVSOPLT型刀闸支持瓷瓶开裂缺陷。b.导电回路过热。运行中常常发生导电回路异常发热现象，多数是由于静触指压紧簧疲劳、特性变坏，静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成的。运行中由于静触指压紧簧长期受压缩，如果工作电流较大，温升超过允许值，就
会使其性变差，恶性循环，终造成烧损，这是造成触头发热的主要原因。此外，触头镀银层工艺差、易磨损露铜，接触面脏污，触头插入不够、螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原因。

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